Jul 15, 2026 Zanechajte správu

3105 Potiahnutá hliníková cievka na zastrešenie

Pri získavaní kovových materiálov na konštrukciu, strešné krytiny a obklady stien je hliníková cievka s povrchovou úpravou 3105 jednou z najspoľahlivejších a najobľúbenejších možností na trhu.


Jednoducho povedané, tento produkt je vysoko{0}}kvalitná hliníková cievka, ktorá bola vopred-natretá ochranným farebným náterom. Pretože nehrdzavie ako tradičná pozinkovaná oceľ a je veľmi ľahko spracovateľný, stavitelia a výrobcovia ho na celom svete používajú na výrobu vlnitých strešných plechov, fasád budov a dažďových žľabov.

 

Čo je hliníková cievka s povlakom 3105?


Hliník 3105 patrí do rodiny zliatin hliníka-mangánu (Al-}Mn) série 3000.


V metalurgii je 3105 „-tepelne-nespracovateľná“ zliatina. To znamená, že továreň nemôže zvýšiť svoju pevnosť vykurovaním a chladením. Namiesto toho sa jeho mechanická pevnosť nastavuje pomocou „opracovania za studena“ (valcovanie kovu pri izbovej teplote). Keď je základný hliník vyvalcovaný na správnu hrúbku, na povrch nanesieme-kvalitný farebný náter. Tento povlak výrazne zvyšuje odolnosť kovu voči poveternostným vplyvom a vizuálnu príťažlivosť.

 

3105 Coated Aluminum Coil

 

Kľúčové vlastnosti a výhody hliníkových cievok s povlakom 3105

  • Odolnosť proti korózii pre drsné podnebie: Vďaka vysokému obsahu mangánu hliník 3105 prirodzene odoláva hrdzi. Ak staviate sklady alebo obytné projekty v pobrežných oblastiach, Afrike alebo na Strednom východe, kde vysoká vlhkosť a morská soľ ničia štandardnú oceľ, tento materiál poskytuje dlhotrvajúcu-bezpečnosť konštrukcie.
  • Ochrana povlaku proti živlom: Vysokokvalitný{0}}povrch s povrchovou úpravou účinne odoláva intenzívnemu UV žiareniu, nepretržitej soľnej hmle a priemyselným kyslým dažďom, čím zabraňuje vyblednutiu, kriedeniu alebo degradácii kovového povrchu v priebehu času.
  • Vynikajúca tvarovateľnosť pre továrenské spracovanie: Zvitky 3105 ponúkajú vynikajúcu spracovateľnosť pri odvíjaní, razení a ohýbaní za studena. Pretože pod tlakom ľahko nepraská, je široko používaný ako substrát strešných plechov, najmä pre hlboké vlnité a trapézové profily.
  • Vysoká nákladová-efektívnosť: Hliník 3105 poskytuje výrazne vyššiu pevnosť a lepší výkon ako štandardná séria 1000 (čistý hliník), ale jeho cena je veľmi blízka sérii 1000. Vďaka tomu je najhospodárnejšou voľbou pre-veľké projekty striech a obkladov.

Kontaktujte našich inžinierov

 

Bežné názvy a ekvivalentné označenia pre 3105

 

UNS USA EÚ Turecko Japonsko
A93105 AA 3105 EN AW-3105;AlMn0,5Mg0,5; 3,0505 TS 412 A3105P; JIS H 4000

 

Chemické vlastnosti Hliníková cievka s farebným-poťahom 3105

 

Prvok Chemický symbol Štandardný limit obsahu (%)
kremík Si Menšie alebo rovné 0,60
Železo Fe Menšie alebo rovné 0,70
Meď Cu Menšie alebo rovné 0,30
mangán Mn 0.30 - 0.80
magnézium Mg 0.20 - 0.80
Zinok Zn Menšie alebo rovné 0,40
titán Ti Menšie alebo rovné 0,10
Ostatné (každý) - Menšie alebo rovné 0,05
Ostatné (celkom) - Menšie alebo rovné 0,15
hliník Al Zvyšok

 

mechanické vlastnosti hliníkových cievok potiahnutých ASTM B209 3105

 

3105-H12 (1/4 tvrdá) mechanické vlastnosti - ASTM B209

Rozsah hrúbky (v) Pevnosť v ťahu (min–max, ksi) Medza klzu (min, ksi) Predĺženie A50 (min, %)
0.017–0.019 19–26 15 1
0.020–0.031 19–26 15 1
0.032–0.050 19–26 15 2
0.051–0.080 19–26 15 3

 

3105-H14 (1/2 tvrdá) mechanické vlastnosti - ASTM B209

Rozsah hrúbky (v) Pevnosť v ťahu (min–max, ksi) Medza klzu (min, ksi) Predĺženie A50 (min, %)
0.013–0.019 22–29 18 1
0.020–0.031 22–29 18 1
0.032–0.050 22–29 18 2
0.051–0.080 22–29 18 2

 

3105-O (žíhané) mechanické vlastnosti - ASTM B209

Rozsah hrúbky (v) Pevnosť v ťahu (min–max, ksi) Medza klzu (min, ksi) Predĺženie A50 (min, %)
0.013–0.019 14–21 5 16
0.020–0.031 14–21 5 18
0.032–0.080 14–21 5 20

 

Fyzikálne vlastnosti hliníkových cievok potiahnutých ASTM B209 3105

 

Fyzikálne údaje sa používajú na technické odhady a konštrukčné výpočty a mali by sa považovať za typické referenčné hodnoty.

Konečná akceptácia je založená na limitoch v ASTM B209 / ASME SB209 a šarži MTR (EN 10204 3.1).

Fyzická vlastnosť Typická hodnota (imperiálna) Typická hodnota (metrika)
Hustota 0,0983 lb/in³ 2,721 g/cm³
Modul pružnosti 10,0 x 10⁶ psi 68,95 GPa
CTE (68 – 212 stupňov F) 12,1 × 10⁻⁶ / stupeň F 21.78 × 10⁻⁶ / K
Tepelná vodivosť 99 Btu/ft·h· stupeň F 171.3 W/m·K
Špecifické teplo 0,214 Btu/lb· stupeň F 896 J/kg·K
Elektrický odpor 1,504 μΩ·in 3.82 × 10⁻⁸ Ω·m

 

Technické špecifikácie pre 3105 potiahnuté hliníkové cievky

 

Položka špecifikácie Podrobnosti
Trieda zliatiny 3105 (3000 Series Al-Mn)
Dostupné tempery HO, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28
Rozsah hrúbky 0,2 mm - 6.0 mm
Rozsah šírky 80 mm - 1600 mm (maximálna kapacita lakovacej linky)
Tolerancia hrúbky ±0,02 mm (Zabezpečuje hladké podávanie stroja)
Vrchný náter (tvárová strana) 15 - 25μm (PE) ALEBO 25 - 35μm (PVDF)
Zadný náter (zadná strana) 5 - 7 μm (epoxidový alebo PE základný náter)pre antikoróznu-spodnú časť
Vnútorný priemer cievky (ID) Štandardné 405 mm / 505 mm
Hmotnosť cievky Približne 2 až 3 tony na cievku (prispôsobiteľné)
Typ materskej cievky DC (Direct Chill Cast) alebo CC (Continuous Cast)
Výrobné normy ASTM-B-209M, BS EN 485-2, BS EN 573-3, GB/T 3880-2008
Balenie Exportujte štandardné obaly vhodné na plavbu, drevené palety.
Dodacia lehota Do 30 dní po vklade
Certifikáty kvality Osvedčenie o skúške mlyna (MTC), osvedčenie o pôvode (formulár A, formulár E, CO)


Ak chcete získať presnú cenu, kontaktujte náš obchodný tím a uveďte požadovanú hrúbku, šírku, tvrdosť (napr. H24), typ náteru (PE/PVDF), farbu (kód RAL) a celkové množstvo. Poskytneme rýchlu, profesionálnu cenovú ponuku na základe aktuálnych nákladov na suroviny.

Pošlite svoj dopyt po cievke spoločnosti GNEE

Povlak PE VS Povlak PVDF

 

Funkcia PE povlak (polyester) PVDF povlak (fluórkarbón)
Očakávaná životnosť 10 až 15 rokov 15 až 25 rokov
UV a poveternostná odolnosť Stredná Výborná (odoláva vyblednutiu a kriedovaniu)
Materiálové náklady Nižšie (hospodárnejšie) Vyššia (prémiová ochrana)
Najlepšie aplikačné prostredie Vnútorné použitie, vnútrozemské budovy, mierne podnebie Pobrežné oblasti, púštne podnebie, ťažké priemyselné zóny

 

PE Coating VS PVDF Coating

 

Bežné priemyselné aplikácie 3105 potiahnutých hliníkových cievok

 

priemysel Praktická aplikácia Odporúčané špecifikácie cievky
Strešná krytina a konštrukcia Vlnité strešné plechy 0,4 mm – 0,8 mm, tempera H24, PVDF povlak(H24 zabraňuje praskaniu hrán počas valcovania-; PVDF odoláva poškodeniu UV žiarením).
Opláštenie budovy Vonkajšie stenové panely a fasády 0,5 mm – 1,0 mm, temperovanie H14 alebo H24, povlak PVDF(Poskytuje rovný, pevný povrch s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom).
Domáce spotrebiče Vonkajšie plášte chladničky a AC 0,3 mm – 0,6 mm, H14 temper, PE povlak(H14 ponúka tuhosť; PE poskytuje hladkú, nákladovo{1}}výhodnú povrchovú úpravu pre vnútorné použitie).
Doprava Panely karosérie nákladných automobilov a prívesy 0,8 mm – 1,5 mm, tvrdosť H14(Poskytuje maximálnu tuhosť konštrukcie na zvládnutie vibrácií na ceste).

 

Applications Of 3105 Coated Aluminum Coils

 

Výroba a kontrola kvality

 

Všetky hliníkové zvitky 3105 vyrábame a kontrolujeme prísne podľa medzinárodných noriem vrátane ASTM B209 a EN 485.

Postup testovania Účel pre kupujúceho
Kontrola tolerancie hrúbky Hrúbku prísne kontrolujeme, aby sme zaistili, že sa kov hladko podáva do vášho zariadenia na tvarovanie valcov- bez zaseknutia.
Test priľnavosti povlaku T-Test ohybu (adhézia): 2T alebo menej (zaručuje, že farba nepraská ani sa neodlupuje počas hlbokého formovania vlnitej lepenky).
Tvrdosť ceruzky: Väčšia alebo rovná 1H (PE) / Väčšia alebo rovná 2H (PVDF) (Zabezpečuje odolnosť povrchu voči poškriabaniu počas prepravy a inštalácie).
Test odolnosti MEK: > 100 utierok (dokazuje, že farba je úplne vytvrdená a nerozpustí sa pri vystavení chemikáliám alebo kyslým dažďom).
Odolnosť proti nárazu: 50 kg/cm bez odstraňovania náteru (Zaisťuje bezpečnosť proti krupobitiu alebo náhodnému nárazu na strechu).
Test soľným sprejom Potiahnuté vzorky vystavujeme v laboratóriu prostrediu s vysokým-solením, aby sme dokázali, že materiál nehrdzavie v pobrežných oblastiach.
Kontrola povrchu Vizuálne kontroly zabezpečujú, že farba laku je jednotná, bez škrabancov, olejových škvŕn alebo holých kovových škvŕn.

 

3105 Coated Aluminum Coils Manufacturing And Quality Control

 

Balenie a doprava

 

Balenie a logistika Podrobnosti
Ochrana proti vlhkosti- Cievky sú pevne zabalené v PVC fólii a vodeodolnom kraftovom papieri, aby blokovali vlhkosť oceánu.
Fyzická ochrana Chrániče hrán z tvrdej lepenky a silné oceľové pásiky udržujú tvar cievky nedotknutý.
Typ palety Umiestnené na pevných, fumigovaných drevených paletách pre ľahké vykladanie vysokozdvižným vozíkom (k dispozícii sú možnosti Eye-to{1}}The Wall alebo Eye{2}}to-Nebe).
Nakladanie kontajnera Štandardný 20FT kontajner zvyčajne naloží 20 až 25 ton (bezpečne zablokovaný a vystužený drevom, aby sa zabránilo pohybu).

 

3105 Coated Aluminum Coils Packaging And Shipping

 

Získajte cenovú ponuku do 24 hodín

FAQ

 

1. Je 3105 lepšia ako 3003 na strešnú krytinu?

áno. Zatiaľ čo obe sú vynikajúce zliatiny série 3000, 3105 má o niečo vyššiu mechanickú pevnosť a lepšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom ako 3003. Vďaka tomu je 3105 perfektným vylepšením pre vlnité strechy a cena materiálu je veľmi podobná.

2. PE vs PVDF náter, ktorý si mám vybrať?

Ak je váš strešný projekt v pobrežnej oblasti, púšti so silným UV žiarením alebo v ťažkej priemyselnej zóne, musíte zvoliť PVDF. Vonku vydrží 15 až 25 rokov. Ak vyrábate vnútorné panely alebo dočasné konštrukcie, PE je cenovo-efektívnejšia voľba (vydrží 10 až 15 rokov).

3. Aká hrúbka je najlepšia pre vlnité plechy?

V prípade štandardných obytných a komerčných striech z vlnitej lepenky je najpraktickejšia a cenovo{0} najefektívnejšia hrúbka medzi 0,4 mm a 0,8 mm. Táto hrúbka poskytuje dostatočnú štrukturálnu pevnosť pri zachovaní nízkej hmotnosti materiálu.

4. Môžu sa cievky s povlakom 3105 používať v pobrežných oblastiach?

Absolútne. Hliníková základňa 3105 prirodzene odoláva hrdzi. Keď ho skombinujete s-kvalitným PVDF povlakom, vytvorí silnú bariéru proti morskej soli a vysokej vlhkosti, vďaka čomu je ideálny pre pobrežné stavby.

5. Vybledne povlak časom?

Všetky nátery časom starnú, ale ak zvolíte PVDF náter, tak minimálne 15 až 20 rokov výrazne nevybledne a ani pri silnom, priamom slnečnom žiarení nebude nápadne vyblednúť alebo kriedovať.

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie