5083-H116 aj 5083-H321 sú vysoko-pevné hliníkové zliatiny morskej kvality s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, líšia sa však metódami následného spracovania.
Porovnanie funkcií: 5083-H116 vs. 5083-H321
| Funkcia | 5083-H116 | 5083-H321 |
|---|---|---|
| Spracovanie | Riešenie-upravené a za studena-fungovalo | Riešenie-ošetrené,{1}}za studena a stres-odbúraný zahrievaním |
| Odolnosť proti korózii | Dobré (najmä v námorných aplikáciách) | Dobré, s lepšou stabilitou ako H116 |
| Pevnosť | Dobre | Vyššia pevnosť a tvrdosť |
| Stabilita | Dobre | Stabilnejší výkon |
| Ohýbanie | V niektorých normách nie je stanovený minimálny polomer ohybu | Má stanovený minimálny polomer ohybu pre ohýbanie za studena |
| Aplikácie | Morské prostredie, konštrukcie lodí | Morské prostredie, vysoké{0}}zaťaženie alebo extrémne prostredie, tlakové nádoby |
Hliníkový plech 5083 námornej{1}}triedy patrí do rodiny zliatin 5xxx Al-Mg. Je to typický hliník odolný voči korózii-, známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, zvárateľnosťou a dobrou spracovateľnosťou za studena. Medzi hlavné tempery patria O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321 a ďalšie. Najbežnejšie tempery sú H112, H116 a H321. Táto zliatina sa široko používa v aplikáciách, ako sú karosérie nádrží, palivové nádrže automobilov, panely karosérií autobusov a stavba lodí.
TheH temperamentsa vzťahuje na hliníkové plechy, ktoré prešli procesom vytvrdzovania na zvýšenie pevnosti. Toto tvrdenie má viacero pododdielov, čo znamená, že hliníkové plechy rovnakej zliatiny a špecifikácie môžu vykazovať rôzne vlastnosti na základe ich tvrdenia.
5083 H111 Hliník: Táto zliatina má obsah horčíka viac ako 4,0 %. Spĺňa požadované mechanické vlastnosti a poskytuje vynikajúcu odolnosť proti odlupovaniu korózie. Pevnosť v ťahu presahuje 305 MPa s medzou klzu nad 215 MPa. Predĺženie je väčšie ako 20 % a predĺženie 5 % je vyššie ako 12 %.
5083 H321 Hliník: Táto zliatina sa spracováva kalením a vystavením hliníkového plechu nízkoteplotnému tepelnému spracovaniu{0}} alebo priamemu ohrevu počas spracovania, aby sa dosiahli stabilné mechanické vlastnosti. Jeho pevnosť v ťahu sa pohybuje od 275 do 350 MPa pri 250 stupňoch, medza klzu je 210 MPa, tvrdosť je 65 a predĺženie je 16%. Najmä hliník 5083 H321 má vyššiu pevnosť a vynikajúcu zvárateľnosť.
Najvýznamnejšou výhodou5083 H321 hliníkHliník viac ako 5052 má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Zatiaľ čo hliník 5052 je náchylnejší na koróziu, najmä v riekach a moriach,5083 H321je vysoko odolný voči korózii, vďaka čomu je ideálny na použitie v morskom prostredí. Je široko používaný v komponentoch, ako sú paluby jácht, obilné lode, rybárske člny, pracovné člny a pieskové lode, ako aj podstavce motorov, boky lodí a vonkajšie dosky dna lodí.
Kľúčové rozdiely:
Spracovanie: Hlavný rozdiel medzi nimi je v tomH321po opracovaní za studena prechádza dodatočným stresom-uvoľňujúcim tepelné spracovanieH116nie.
Výkon: Extra stres-odbúravajúca liečbaH321vedie k vyššej tvrdosti, väčšej stabilite a konzistentnejšiemu výkonu v porovnaní sH116.
Aplikácie: Obe zliatiny sú vhodné pre morské prostredie, aleH321zliatina je vhodnejšia pre vysoké-zaťaženie alebo extrémne podmienky vrátane tlakových nádob, a to vďaka svojej vyššej pevnosti a stabilite.
Ohýbanie: H116nemá v niektorých technických listoch špecifikované minimálne polomery ohybu, zatiaľ čoH321má definovaný minimálny polomer ohybu pre tvárnenie za studena.
záver:
5083-H116je ideálny pre všeobecné námorné aplikácie, kde je potrebná dobrá odolnosť proti korózii a pevnosť.
5083-H321je vhodnejší pre náročnejšie aplikácie, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť, väčšiu stabilitu a predvídateľný výkon, najmä v prostrediach s extrémnym alebo{0}}vysokým zaťažením.
Obe zliatiny ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, aleH321je robustnejší z hľadiska výkonu v náročných podmienkach.
