Kvôli svojej výnimočnej pevnosti, odolnosti voči korózii a ľahké obrábanie je 6061 hliníkových tyčí skvelou voľbou na použitie v elektrických, automobilových, morských, konštrukčných a leteckých aplikáciách. Tieto prúty poskytujú vynikajúcu trvanlivosť, zvárateľnosť a pevnosť v ťahu, čo zaručuje špičkový výkon v náročných prostrediach.
S komplexným výberom 6061 hliníkových prútov v rôznych veľkostiach, tvaroch a pokušeniach môže GNEE zaručiť špecializované riešenia pre akýkoľvek projekt. Získajte najvyššiu kvalitu hliníkových prútov 6061 za prijateľné ceny tým, že sa s nami dostanete hneď teraz!
Technické špecifikácie hliníkovej baru GNEE 6061
6061 špecifikácie hliníkovej baru
| Položka | Špecifikácia |
|---|---|
| Dostupné pokušenia | 6061-O, 6061-T4, 6061-T6, 6061-T651, 6061-T6511 |
| Dostupné tvary | Okrúhly bar, štvorcový bar, plochý bar, šesťuholníkový bar |
| Sortiment s okrúhlym pruhom | 4 mm - 300 mm |
| Veľkosť | Strana: 3 mm - 70 mm; B Strana: 10 mm - 150 mm |
| Rozsah veľkosti štvorcových barov | 6 mm - 50 mm |
| Rozsah veľkosti šesťuholníkov | Cez plochý: 12 mm - 65 mm; Dĺžka: 100 mm - 2500 mm |
| Povrchové ošetrenia | Anodizovanie, elektroforetický povlak, práškový povlak atď. |
| Špecifikácie / štandardy | ASTM B211, ASTM B221, AMS 4115, AMS 4116, AMS 4117, AMS 4128, AMS {{}} qq - a - 225/8, AMS 4150, AMS 4160, AMS 4161, AMS {{}}}} {}} {QQ |
Nálada výberom 6061 hliníkovej tyčinky
Pri výbere 6061 hliníkových tyčí je dôležitý výber správnej teploty; Napríklad T6 ponúka vysokú pevnosť, zatiaľ čo T4 ponúka lepšiu machináovateľnosť. Úspech projektu a vrchol výkonu sú zaručené, keď je pochopený a vybraný správny nálada.
Prosím kontaktujte GneeAk chcete konzultovať, ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa nehnuteľností alebo použití rôznych zliatinových pokušení.
6061 T6 hliníkový bar
Najlepšie pre štrukturálnu silu, obrábanie a morské aplikácie.
6061 T651 hliníkový bar
Podobné ako T6, ale s lepším napätím - reliéfnych vlastností.
6061-T6511 Hliníková tyč
Ideálne pre extrudované tyče a presné obrábanie.
6061 T4 hliníkový bar
Dobré na formovanie, ohýbanie a potreby miernej sily.
6061-O hliníkový bar
Plne žíhaný, najlepšie pre hlbokú kreslenie a prácu na prechladnutie.
Prečo je Gnee uprednostňovaným dodávateľom 6061 hliníkových barov
Pri výbere 2024 hliníkových stĺpcov budú hlavnými úvahami pevnosť v ťahu, predĺženie, kvalita povrchu a presnosť rozmerov. Tieto problémy sú úspešne riešené sofistikovanými výrobnými schopnosťami spoločnosti GNEE a prísnymi kontrolami kvality, vďaka ktorým je dodávateľom výberu pre niekoľko priemyselných odvetví.
Silná pevnosť v ťahu
Využite vynikajúce suroviny.
Aplikujte presné postupy tepelného spracovania a legovania.
Pravidelne skúšajte pevnosť v ťahu.
Flexibilné predĺženie
Ak chcete vyvážiť silu a ťažnosť, optimalizujte zloženie zliatiny a tepelné spracovanie.
Uistite sa, že postupy žíhania a chladenia sú konzistentné.
Pravidelne testujte vlastnosti predĺženia.
Hrubenie s kontrolovaným zrnkom
Aby ste zabránili tvorbe hrubých zŕn, použite regulované rýchlosti chladenia.
Na zlepšenie štruktúry zŕn aplikujte príslušné ošetrenie homogenizácie.
Dávajte pozor a regulujte teploty spracovania.
Nedotknutá kvalita povrchu
Používajte matrice a formy, ktoré sú udržiavané čisté a v dobrom stave.
Na zbavenie kontaminantov použite dôkladné čistiace postupy.
Používajte nástroje na presné rezanie a naneste ochranné povlaky.
Presná rozmerová presnosť
Využite vysoké - Presné nástroje výkresu a extrúzie.
V každej fáze výroby zavádzajte prísne postupy kontroly kvality.
Na rutinné inšpekcie použite sofistikované meracie zariadenia.
Spoľahlivá vnútorná kvalita
Použite techniky Non - deštruktívne testovanie (NDT) ako X - Ray alebo Ultrazvuk.
Aby ste sa vyhli vnútorným nedostatkom, uistite sa, že zliatina je správne zmiešaná a odplynená.
Používajte vhodné postupy tepelného spracovania a homogenizácie.
Priama presnosť
Využívajte sofistikované náradie a metódy.
Pravidelne preskúmajte a upravte vyrovnávanie zariadení.
Ak chcete znížiť deformáciu, uistite sa, že postupy chladenia a žíhania sú konzistentné.
.
Mechanické vlastnosti 6061 hliníkovej tyče
| 6061-T6 | 6061-T651 | 6061-T6511 | 6061-O | 6061-T4 | |
| Konečná pevnosť v ťahu | 310 MPA alebo 42 000 ksi | 310 MPA alebo 45 000 ksi | 290 MPA alebo 45 000 ksi | 18 000 ksi | 35 000 ksi |
| Výnosová sila | 270 MPa alebo 39 000 ksi | 145 MPa alebo 21 000 ksi | 270 MPa alebo 40 000 ksi | 8 000 ksi | 21 000 ksi |
| Brinell | 95 | 65 | 95 | 30 | 65 |
| Predĺženie % | 25% | 25-30% | 22-25% |
6061 Hliníkové chemické zloženie
| Prvok | Zloženie (%) |
| Al | Vyvážiť |
| Cr | 0.04 - 0.35 |
| Cu | 0.15 - 0.4 |
| FE | 0 - 0.7 |
| Mg | 0.8 - 1.2 |
| Mn | 0,15 max |
| SI | 0.4 - 0.8 |
| Tip | 0,15 max |
| Zn | 0,25 max |
| Druhý | 0,15 max |
| Zvyšok každého | 0,05 max |
Výkonnostné charakteristiky 6061 hliníkovej tyče
Hliníková tyč série 6000 je príkladom hliníkovej tyče 6061. Hliníkové tyče zo série 6000 sú vyrobené predovšetkým zo kremíka a horčíka. V dôsledku toho má vlastnosti zo série 4000 a 5000.
Aj keď 6061 hliníkovej tyče váži výrazne menej ako oceľ, jej pevnosť je porovnateľná. Táto zliatina je robustná a dlhá - trvalé. Vŕtanie, obrábanie a pílenie sú jednoduché.
Pretože horčík a kremík tvoria väčšinu zliatiny, 6061 hliníka má vynikajúcu odolnosť voči korózii, vlhkosti, stresu a praskania. To naznačuje, že tento druh materiálu sa dá ľahko vytvoriť a zvariť.
Táto zliatina má dobré formy a dokončenie vlastností a je ľahko eloxovaná.
Za náročných podmienok T4 a T6 je machináovateľnosť dobrá. V stavoch žíhania a temperovania je zrejme ťažké strojovo.
V podmienkach žíhania je jednoduché tvarovanie a prácu nachladnutia. Štandardné techniky uľahčujú pečiatku, ohýbanie, točenie a kreslenie.
Machináovateľnosť aj zvárateľnosť sú silnými bodmi 6061. Zváranie sa môže vykonať pomocou ktorejkoľvek z populárnych techník zvárania. Po zváraní je strata pevnosti zvyčajne okolo 80%a vlastnosti blízko zvaru sú identické s 6061-O. Aby sa celý obrobok vrátil do svojej temperamentu T4 alebo T6, je možné materiál zohriať. Materiál bude starnúť prirodzene a po zváraní obnoví určitú silu.
Odhalenie záväzku GNEE vyrábať vysoké - kvalita 6061 hliníkové tyče
| Spracovanie | Výhody procesu obsadenia GNEE |
| Taviace sa | Pokročilé vybavenie zaisťuje rýchle, rovnomerné topenie s čistým nečistotou - Zliatinou. |
| Odlievanie | Vysoké - Presné formy a automatizované odlievanie zabezpečujú perfektné počiatočné tvary. |
| Píchnutie | Účinné a presné rezanie presných rozmerov. |
| Homogenizácia | Pokročilé tepelné spracovanie dosahuje rovnomernú vnútornú štruktúru a znižuje stres. |
| Chladenie a čistenie | Automatizované systémy zabezpečujú čisté, nekontaminované hliníkové tyče. |
| Ukladanie | High - Štandardné zariadenia udržiavajú optimálne podmienky a vynikajúci výkon. |
| Spracovanie | Výhody procesu extrudovaného GNEE |
| Pre - vytlačenie | Profesionálne vykurovacie zariadenie zaisťuje optimálnu teplotu extrúzie. |
| Vytláčanie | Vysoké - tlakové vytlačenie s presnými formami vytvára presné profily. |
| Roztiahnutie | Pokročilé vybavenie zvyšuje mechanické vlastnosti a rovnomernosť. |
| Rezanie na dĺžku | Vysoké - presné rezanie pre konzistentné dĺžky produktu. |
| Rámovanie a orezávanie | Profesionálne procesy zabezpečujú hladké hrany a prísne špecifikácie. |
| Spracovanie | Výhody procesu kresleného GNEE Cold |
| Príprava materiálu | Výber vysokej - Materiál zliatiny z hliníka za kvalitu zaisťuje vynikajúcu kvalitu počtu. |
| Ohrievanie | Presné zahrievanie na optimálne teploty pre zlepšenú ťažnosť a spracovateľnosť. |
| Studená kresba | Pokročilé kreslenie dosahuje presné rozmery, hladké povrchy a zlepšenú pevnosť. |
| Žíhanie | Kontrolované žíhanie znižuje vnútorné napätie a zvyšuje vlastnosti materiálu. |
| Vyrovnanie | Presné nariadenie zaisťuje rovnomernosť a zarovnanie hliníkových tyčí. |
| Rezanie | Vysoké - Presné rezanie zariadení zaisťuje konzistentné a presné dĺžky. |
| Čistenie | Automatizované čistiace systémy odstraňujú nečistoty a zabezpečujú čisté povrchy. |
