Proces žíhania hliníka 6063
Počas výrobycivilné hliníkové extrudované profily, Zliatina hliníka 6063zvyčajne podstúpivysokoteplotné{0}}homogenizačné žíhanie. OGNEE, štandardná teplota homogenizácie pre zliatinové ingoty 6063 je kontrolovaná pri560 ± 20 stupňov,s dobou namáčania4–6 hodín. Chladenie sa vykonáva buďnútené chladenie vzduchom mimo pecealebo podľarýchle striekanie vody.
Homogenizačná úprava výrazne zlepšuje výkon extrúzie. V porovnaní s ne-homogenizovanými ingotmi môžu homogenizované 6063 ingoty dosiahnuť:
O 6–10 % nižšia vytláčacia sila
Vyššia rýchlosť vytláčania
Vylepšená kvalita povrchu
Vplyv homogenizačného chladenia na mikroštruktúru hliníka 6063
Therýchlosť chladenia po homogenizáciimá rozhodujúci vplyv na zrážkové správanie. Keď sú ingotypo rovnomernom zahriatí sa rýchlo ochladí:
Mg2Sitakmer úplne sa rozpúšťa v hliníkovej matrici
Prebytočný kremík sa rozpustí alebo zostane ako jemne rozptýlené zrazeniny
Takéto ingoty môžu byť vytláčané pripri nižších teplotáchstále dosahovaťvynikajúce mechanické vlastnosti a lesklá povrchová úprava, ktorý je ideálny pre architektonické a priemyselné profily.
Technológia vykurovania-úspora energie pre vytláčanie hliníka 6063
Nahradenie tradičnýchodporové{0}ohrievacie pecespalivové- alebo plynové-ohrievacie pecemôže výrazne znížiť spotrebu energie pri výrobe extrudovania hliníka.
Pri správnom výbere:
Typ pece
Systém horáka
Režim cirkulácie vzduchu
Je možné dosiahnuť rovnomerné a stabilné zahrievanie, čo pomáhastabilizovať proces extrúzieazlepšiť konzistenciu produktu.
Po rokoch optimalizácie, moderné spaľovacie-typové pece na ohrev ingotov súčinnosť spaľovania nad 40 %.boli široko prijaté. V týchto systémoch sa rýchlo zahreje 6063 ingotovnad 570 stupňov,krátko namočené a potom ochladené vo výstupnej zóne na teplotu blízku teplote extrúzie pred extrúziou.
Tento proces sa označuje akosemi{0}}homogenizačná úprava, ktorý plne vyhovuje požiadavkám na extrúziu za teplaZliatina hliníka 6063. Eliminuje potrebu samostatného procesu homogenizácie,znižuje investície do vybavenia, aznižuje spotrebu energie, vďaka čomu je cenovo-efektívny a vhodný na-veľkú propagáciu.
Tepelné spracovanie a extrúzia hliníka 6063
1. Vyhrievanie ingotov pre hliník 6063
Pri vytláčaní hliníka,regulácia teplotyje najdôležitejším faktorom ovplyvňujúcim:
Kvalita produktu
Efektívnosť výroby
Spotreba energie
Zomrieť život
Prehliník 6063je nevyhnutné zabrániť predčasnému vyzrážaniu rozpustných fáz počas zahrievania a extrúzie.
Teplota vykurovania sa spravidla nastavuje v rámciRozsah zrážok Mg₂Si
Rýchly ohrevpomáha skrátiť čas zrážania Mg₂Si
Typické teploty vykurovania:
Nejednotné ingoty:460-520 stupňov
Rovnomerne odliate ingoty:430-480 stupňov
Ako postupuje extrúzia, teplota v deformačnej zóne sa postupne zvyšuje. Aby sa zabránilo praskaniu pri vytláčaní, rýchlosť vytláčania by mala byťpostupne znižovaťako teplota stúpa. Konečná teplota vytláčania sa upraví podľakonštrukcia profilu a tlak jednotky.
2. Regulácia rýchlosti vytláčania pre profily 6063
Rýchlosť vytláčaniamá priamy vplyv na:
Deformačné teplo
Rovnomernosť toku kovu
Rekryštalizácia a správanie tuhého roztoku
Mechanické vlastnosti
Kvalita povrchu
Ak je rýchlosť vytláčania príliš vysoká, môžu sa objaviť povrchové chyby ako naprpraskliny, jamky a nerovnomerné deformáciemôže dôjsť.
Pre6063 hliníkových profilov, odporúčaný prietok kovu je zvyčajne20-100 m/minv závislosti od geometrie a veľkosti profilu.
Použitie moderných extrúznych linieknaprogramované a simulované riadenie rýchlosti, ako aj pokročilé technológie ako napr
Izotermická extrúzia
extrúzne systémy CADEX
Tieto technológie automaticky upravujú rýchlosť vytláčania tak, aby sa udržala stabilná teplota deformačnej-zóny, čo umožňujevysokorýchlostné{0}}extrúzia bez praskania.
Pokročilé techniky chladenia a zvyšovania rýchlosti
Na zvýšenie účinnosti vytláčania sa používa niekoľko vylepšení procesu:
Orientácia indukčného ohrevuna vyrovnanie deformačného tepla
Vodou{0}}chladené matrice, čím sa zvyšuje rýchlosť vytláčania o30%–50%
Formy chladené dusíkom alebo kvapalným dusíkom, ktorý:
Zvýšte rýchlosť vytláčania
Predĺžte životnosť dierok
Zlepšite kvalitu povrchu
Chladenie dusíkom znižuje oxidáciu a adhéziu oxidu hlinitého na výstupe z matrice, čo má za následokčistejšie a hladšie profily.
3. Proces kalenia hliníka 6063-T5
6063-T5 kalenieje určený na uchovanieMg2Siv tuhom roztoku po extrúzii. Akonáhle profil opustí matricu, je to takrýchlo ochladený na izbovú teplotu.
Kľúčové body:
Rýchlosť ochladzovania priamo ovplyvňuje obsah spevňujúcich fáz
Minimálna rýchlosť chladenia pre zliatinu 6063:38 stupňov/min
Chladenie vzduchompostačuje na uhasenie
Úpravou konfigurácie a rýchlosti ventilátora možno teplotu profilu znížiť napod 60 stupňovpred vyrovnávaním napätia.
4. Vyrovnávanie ťahom hliníkových profilov 6063
Po vytlačení sú profily ťahané aťažný stroj, ktorý aplikuje riadené napätie synchronizované s rýchlosťou vytláčania.
Vyrovnávanie napätia:
Eliminuje ohýbanie, krútenie a nerovnomerné dĺžky
Znižuje zvyškové napätie
Zlepšuje mechanický výkon
Zabezpečuje stabilnú kvalitu povrchu
Tento krok je dôležitý najmä previacriadkové vytláčanie{0}}a presné architektonické profily.
5. Účinnosť umelého starnutia hliníka 6063
Umelé starnutie si vyžadujeprísna rovnomernosť teploty, s prípustnou odchýlkou od±3–5 stupňov.
PreZliatina hliníka 6063typické parametre starnutia sú:
teplota:~200 stupňov
čas:1–2 hodiny
Na ďalšie zvýšenie mechanickej pevnosti niektorí výrobcovia starnú o180-190 stupňov počas 3-4 hodín, hoci to znižuje efektivitu výroby.
Zhrnutie: Žíhanie a extrúzia hliníka 6063 v GNEE
Prostredníctvom optimalizovanéhomogenizačné žíhanie, presnéregulácia teploty, pokročilériadenie rýchlosti vytláčaniaa efektívnekalenie a starnutie, Zliatina hliníka 6063dosahuje vynikajúce extrúzne vlastnosti, mechanické vlastnosti a povrchovú úpravu.
OGNEE, dodávame pokročilé technológie tepelného spracovania a extrúzievysokokvalitné-hliníkové profily 6063pre architektonické, priemyselné a presné aplikácie po celom svete.
