1. Profil materiálu
1050 (EN AW-1050A, Al99.5) je komerčne čistá hliníková zliatina s obsahom hliníka minimálne 99,5 %. Jeho typické chemické zloženie zahŕňa Fe menšie alebo rovné 0,40 %, Si menšie alebo rovné 0,25 %, Cu/Mn/Zn menšie alebo rovné 0,05 % a Ti menšie alebo rovné 0,03 %. Vďaka svojej vysokej čistote hliníka ponúka 1050 kombináciu dobrej odolnosti proti korózii, elektrickej vodivosti, tepelnej vodivosti, odrazivosti a tvarovateľnosti.
1050 je a-tepelne{1}}neupraviteľná hliníková zliatina. Na rozdiel od zliatiny 6061 alebo iných tepelne-spracovateľných zliatin sa jej pevnosť nedá zvýšiť spracovaním rozpúšťacím teplom a umelým starnutím. Namiesto toho sa mechanické vlastnosti riadia hlavne spracovaním za studena. Bežné popúšťania zahŕňajú O, H12, H14, H16, H18 a H24, pričom temperovanie O poskytuje najvyššiu ťažnosť a tvrdšie popúšťania H poskytujú vyššiu pevnosť.
Zliatina má hustotu približne2,71 g/cm³, teplota topenia okolo650 stupňova modul pružnosti približne70 GPa. Jeho elektrická vodivosť je cca61 % IACS, vďaka čomu je 1050 užitočný v aplikáciách, kde je dôležitý elektrický alebo tepelný výkon.
Vysoký obsah hliníka tiež dáva 1050 dobrú odolnosť proti atmosférickej korózii. Jeho relatívne mäkká a tvárna povaha uľahčuje rezanie, ohýbanie, rolovanie, pečiatkovanie, točenie a tvarovanie. Vďaka týmto vlastnostiam je hliníková doska 1050 vhodná pre aplikácie, kde nie je hlavnou požiadavkou vysoká mechanická pevnosť.
2. Vlastnosti podľa teploty (typické)
Mechanické vlastnosti hliníkovej dosky 1050 silne závisia od teploty. Opracovanie za studena zvyšuje pevnosť v ťahu a medzu klzu a zároveň znižuje predĺženie. Preto je pri vyvažovaní pevnosti a tvárnosti dôležitý výber správneho temperovania.
| Temper | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
|---|---|---|---|
| O | 60–80 | 20–30 | 30–40 |
| H14 | 75–105 | 60–75 | 20–30 |
| H18 | 110–140 | 100–120 | 5–10 |
1050-Oje najjemnejší stav uvedený vyššie. Poskytuje vynikajúce predĺženie a zvyčajne sa uprednostňuje, keď materiál vyžaduje rozsiahle ohýbanie, tvarovanie, spriadanie alebo hlboké ťahanie.1050-H14poskytuje vyššiu úroveň pevnosti pri zachovaní užitočnej tvarovateľnosti, vďaka čomu je praktickou strednou-povahou.1050-H18má najvyššiu pevnosť spomedzi týchto troch podmienok, ale jeho predĺženie je výrazne nižšie.
Pevnosť v šmyku je približne55 až 70 MPav závislosti od teploty a stavu produktu, skôr ako 25 MPa. Tvrdosť je všeobecne okolo20 – 35 HB, pričom skutočná hodnota sa mení podľa teploty a výrobných podmienok.
Tieto čísla sú typickými referenčnými rozsahmi. Pri konkrétnom projekte by sa mali mechanické vlastnosti skontrolovať podľa platnej materiálovej normy a presnej dodanej teploty.
3. Zvoľte 1050 Keď…
Hliníkový plech 1050 je dobrou voľbou, keďvodivosť, odrazivosť, tvárnosť, odolnosť proti korózii alebo vzhľad povrchuje dôležitejšia ako vysoká pevnosť konštrukcie.
Na vodivosti alebo odrazivosti záleží:Vďaka vysokej čistote hliníka a relatívne vysokej elektrickej a tepelnej vodivosti je 1050 vhodný pre elektrické komponenty, tepelné aplikácie, osvetľovacie produkty a reflexné povrchy.
Tvarovateľnosť je kritická:1050 má vynikajúcu ťažnosť, najmä pri tvrdosti O. Dá sa ľahko ohýbať, skladať, rolovať, točiť, raziť a formovať do rôznych tvarov. Vďaka tomu je užitočný pre komponenty vyžadujúce rozsiahlu výrobu.
Vyžaduje sa odolnosť proti korózii s hygienou:1050 poskytuje dobrú odolnosť proti atmosférickej korózii a možno ho zvážiť pre potravinárske, chemické a iné aplikácie, kde sa vyžaduje čistý hliníkový povrch. Špecifické požiadavky na kontakt by sa mali kontrolovať podľa príslušných predpisov a prevádzkového prostredia.
Záťaže sú ľahké a cieľom sú dekoratívne alebo architektonické povrchy:Ak sa neočakáva, že materiál bude niesť veľké konštrukčné zaťaženie, 1050 môže poskytnúť nákladovo{1}}výhodnú kombináciu vzhľadu, odolnosti proti korózii a jednoduchosti výroby.
Pre tieto aplikácie môže byť 1050 praktickejšia než zliatina s vyššou{1}}pevnosťou, pretože jej hlavnými výhodami sú čistota, spracovateľnosť, vodivosť a povrchové vlastnosti.
4. Vyberte si inú zliatinu, keď...
Hliníkový plech 1050 nie je určený pre aplikácie, kde je primárnou požiadavkou vysoká mechanická pevnosť.
Konštrukčné zaťaženie → 6061-T6 alebo 5083:Pre konštrukčné komponenty, rámy, podpery alebo aplikácie vystavené vyšším mechanickým zaťaženiam môže 6061-T6 alebo 5083 poskytnúť podstatne vyššiu pevnosť ako 1050.
Všeobecná pevnosť + tvárnosť → 3003-H14:Ak projekt vyžaduje väčšiu pevnosť ako 1050 pri zachovaní dobrej tvarovateľnosti, 3003-H14 môže byť lepšou voľbou na všeobecné použitie.
Morská korózia → 5052/5086:Pre morské prostredie a aplikácie vyžadujúce kombináciu odolnosti proti korózii a vyššej mechanickej výkonnosti môže byť 5052 alebo 5086 vhodnejší v závislosti od prevádzkových podmienok a konštrukčných požiadaviek.
Výber by sa preto mal zakladať skôr na skutočnom použití ako na samotnom označení zliatiny. Pred výberom materiálu by sa mali zvážiť požiadavky na zaťaženie, tvárnenie, korózne prostredie, požiadavky na zváranie, vodivosť, povrchová úprava, hrúbka a príslušné normy.
5. Zásobovanie
GNEE môže dodať1050 hliníkový plech a platňav rozsahu hrúbok, šírok, dĺžok, temperovania a povrchových podmienok, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na aplikáciu.
Typické možnosti dodávky zahŕňajúhrúbky od 0,2 do 200 mm, šírky do 2200 mm a dĺžky do 6000 mm. Dostupné tempery zahŕňajúO, H12, H14, H16, H18 a H24v závislosti od hrúbky a výrobných požiadaviek.
Možnosti povrchu môžu zahŕňaťpovrchová úprava frézovaním, eloxované alebo potiahnuté povrchy. Vhodnú povrchovú úpravu je možné zvoliť podľa zamýšľanej aplikácie, požiadaviek na vzhľad, vystavenia korózii alebo následného výrobného procesu.
Pre kvalitnú dokumentáciu,EN 10204 3.1 certifikáciamôžu byť poskytnuté v prípade potreby. Zákazníci môžu pri vyžiadaní cenovej ponuky špecifikovať požadovanú zliatinu, tvrdosť, rozmery, príslušnú normu, stav povrchu, mechanické vlastnosti a certifikačné požiadavky.
celkovoHliníková doska 1050 je najvhodnejšia pre aplikácie, ktoré oceňujú skôr vysokú čistotu, dobrú vodivosť, vynikajúcu tvárnosť, odolnosť proti korózii a vzhľad povrchu, než vysokú štrukturálnu pevnosť. Ak vaša aplikácia vyžaduje vyššiu pevnosť alebo náročný námorný výkon, GNEE môže tiež odporučiť alternatívne zliatiny, ako sú 3003, 5052, 5083, 5086 alebo 6061 na základe konkrétnych pracovných podmienok.
Záver: Je hliníkový plech 1050 vhodný pre vašu aplikáciu?
1050 hliníkový plechje vynikajúcou voľbou pre aplikácie, ktoré vyžadujúvysoká čistota, vynikajúca odolnosť proti korózii, vynikajúca vodivosť a vynikajúca tvarovateľnosť. Aj keď nie je vhodný na štrukturálne použitie alebo použitie s vysokým -záťažom, zostáva nepostrádateľný v elektrotechnickom, chemickom, architektonickom a tvárnenom-priemysle náročnom priemysle.
Kontaktujte GNEE ešte dneszískať technické údaje, ceny alebo odborné rady pri výbere toho správneho1050 hliníkový plech alebo plechpre váš projekt.
