Pochopte hlavné parametre bežne používané v materiáloch zliatiny hliníka v jednom článku
Základné vlastnosti hliníka
Strieborný biely, môže tvoriť oxidový film, aby sa zabránilo kovovej korózii vo vlhkom vzduchu, relatívnej hustote 2 . 7G/cm3, bodu topenia 660, bodu varu 2327 stupňa, svetla, dobrej elektrickej a tepelnej vodivosti, vysokej odrazovej odolnosti a oxidácii.
02 Súvisiace vlastnosti hliníka
① Hustota . Hustota hliníka je veľmi malá, iba 2 {{}}} 7g/cm {{{}}, hoci je relatívne mäkká, môže sa vyrobiť do rôznych zliatin hliníka, ako je napríklad tvrdý hliník, super hliník, hliník, hliník, {}} sa široko používajú vo výrobných odvetviach, ako sú lietadlá, automobily, vlaky a lode . ② tepelná vodivosť {{}} je dobrým vodičom tepla ., jeho tepelná vodivosť, je 3 -krát väčšia ako pri železnici . aluminum sa môže používať v priemysle s rôznymi tepelnými teplami, tepelnými tepelnými hispitami, a tepelným distripáciou, a tepelným distripáciou, a je možné používať sa v priemysle s rôznymi tepelnými hispitami, a je to tepelné hrebec, a tepelný dissip riad . ③ Duktilita . Má dobrú ťažnosť (jeho ťažnosť je druhá iba na zlato a striebro) a môže sa vyrobiť do riedidla hliníkovej fólie ako 0 . 01 mm pri 100 stupňoch ~ 150 stupňov. Hliníkové drôty a hliníkové prúžky a môžu sa valiť do rôznych hliníkových výrobkov.
Shells zliatiny hliníkovej zliatiny väčšinou používajú zliatiny série 6 a obsah hliníka je všeobecne nad 80%a väčšina z nich je medzi 85%a 90%{{}} bežne používané zliatiny hliníka chemickej kompozície AL1/} {8} {8} {8} {8} {8} {8} {8} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {8} {} {} {} {} {} {} {} {} { 1050, má obsah hliníka 99 . 5%. Výrobný proces je relatívne jednoduchý a cena je relatívne lacná .. Ly12) . Charakteristiky 2 hliníkových dosiek série sú medzi nimi vysoká tvrdosť, vysoká pevnosť a dobrý rezný výkon, ale zlá odolnosť proti korózii {{{{}} {{}}} Séria séria Aluminum Materials patrí k medenému obsahu, približne {{25} {{{{}} {} {} {}} {} {}} {} {}} { Al-Mn3/ séria hliníkovo-mangánsko-manganská zliatiny série 3 hliníkové zliatiny predstavujú 3003 a 3A 21. Séria je zložená hlavne z mangánu . Obsah je medzi 1.0-1.5.. zvárateľnosť . al-mg5/hliník-magnéium zliatiny série 5 série Hliníkové zliatiny predstavujú sériu 5052, 5083 a 5a {. Hliník série 5 patrí k hlavnému prvku magnézií a je magnézový obsah a medzi viac používaný 3-5%. Môže sa tiež nazývať zliatinou hliníka-magnézia .. sa tiež široko používa v konvenčných priemyselných odvetviach . al-Mg-si6/hliníka-magnesium-sikr-silikónové zliatiny série Hliníkové zliatiny 6061, 6063 a 6082, hlavne obsahujúca dva prvky: magnézium a kremík . 6 je séria s vysokou úrovňou teploty s dobrou formovateľnosťou s dobrou formovateľnosťou, prasknutím a kremíkom. machinabilita . má tiež strednú silu a dokáže udržať dobrú prevádzku po žíhaní . Je vhodný pre aplikácie s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii a oxidačný odpor {.}, má dobrú spracovateľnosť, a má dobrú kabátu a má dobrú machináovateľnosť. Zástupca hliníkovej zliatiny 7075 obsahuje hlavne zinok . Patrí tiež do letectva, je zliatina z hliníka-magnéium-Zinc-copper, je zliatinou ošetrená teplom, ktorá má tiež dobrú welidabilitu, ale zlú tvrdú korosionovú allózu {}} Odpor . Medzi touto sériou, 7075- T651 hliníková zliatina je najlepšia, známa ako najlepší produkt v hliníkovej zliatine, s vysokou pevnosťou, oveľa lepšia ako mäkká oceľ {{., ktorá má tiež dobré mechanické vlastnosti, je to dobré, čo najviac sa uplatňuje, v prípade priemyselných materiálov, ktoré sa používajú, aj v priemyselnom maximálnom materiálo 6063 a 6061. Tieto dva materiály z zliatiny hliníka sú najpoužívanejšie v priemyselnom hliníku {. 6063 relatívne mäkké a má lepšie rezanie a spracovanie vlastností, najmä pri povrchovej ošetrení ako 6061, takže tento materiál by sa mal používať pre hliníkové škrupiny.
Chemické zloženie 6063 zliatiny hliníka Aluminum Al: Zvyšok Silikon Si: 0 . 20 ~ 0 {{}}} 60 Copper Cu: 0 {. 10 horčíka Mg: 0,45 ~ 0,9 zinku Zn: 0,05 celkom: 0.15.02 tvrdosť zliatiny hliníka 6063 je medzi 8-12 hw, pevnosť v ťahu je väčšia alebo rovná 205 MPa, predlžovací stres je väčší ako alebo sa rovná predlžovaniu 170MPa a je predĺženie väčšie ako alebo rovná 7%{}}}}}}}}} aluminisom, ktoré sú v prvom rade. Po oxidačnom sfarbení a postrekovacom povrchu je vzhľad hladký, krásny, elegantný, pohodlný a má dobrú odolnosť proti korózii. Hrúbka steny profilu: v súlade s GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892 Normy Výkonné ukazovatele: v súlade s normami GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892.
Parametre klasifikácie hliníkovej zliatiny
01 Hliníkový škrupina adaptéra zohrala zjavnú úlohu pri znižovaní nákladov na spotrebiteľa, šetrení sociálnych zdrojov a znižovaní elektronického odpadu . Niektoré problémy sa však objavili aj pri špecifickej implementácii tohto štandardu {. Napríklad niektoré škrupiny adaptéra nepodporujú USB nabíjanie. Nabíjanie .
02 Hliníková škrupina napájacieho zdroja je všeobecne vyrobená z plastovej gumy, ktorá môže hrať izolačnú rolu . súčasne, kvalita škrupiny tiež súvisí so životnou bezpečnosťou spotrebiteľov . v dobrej kvalite shellu {3}, ktorá tak môže hrať, ktorá je v akcii, ktorá je v akcii, ktorá je v akcii, ktorá je v akcii, ak je to za to, že akosi. { Mali by ste byť vybraní na bezpečnejšie? Odpoveďou musí byť škrupina vyrobená z kvalitných zaručených materiálov .
03 Vodotesný napájací plášť je vyrobený hlavne z plastového materiálu prostredníctvom vstrekovacieho stroja na výrobu hliníkovej škrupiny . Má vysokú vodotesnú funkciu, tvrdú textúru, nie je ľahké preniknúť do vody a môže lepšie uspokojiť potreby zákazníkov .
Bežné parametre procesu povrchového spracovania
01sandblasting je proces čistenia a zhruba povrchu kovu dopadom vysokorýchlostného prietoku piesku . Táto metóda povrchu hliníka môže zvýšiť povrch obrobku získať určitý stupeň čistoty a odlišnú drsnosť, aby sa zvýšilo mechanické vlastnosti medzi obrobkom, a tak sa zlepšilo odolnosť trvanlivosť povlaku a tiež uľahčenie vyrovnávania a dekorácie povlaku .
Kresba 02Wire je výrobný proces opakovaného zoškrabovacieho čiar z hliníkovej dosky s brúsnym papierom . kreslenie drôtu, ktorý sa dá rozdeliť na priame kreslenie drôtu, náhodné kreslenie drôtu, kreslenie špirálového drôtu a kreslenie drôtu.
03 Eloxizovanie sa vzťahuje na elektrochemickú oxidáciu kovov alebo zliatin . hliník a jeho zliatiny tvoria vrstvu oxidového filmu na hliníkových produktoch (anódy) pri pôsobení externého prúdu v súvislosti s viazaním sa v závislosti od hliníka a podielu na opotrebovaní, ale aj v { Servisná životnosť hliníka a vylepšiť jeho krásu . Stala sa nevyhnutnou súčasťou povrchového ošetrenia hliníka a je v súčasnosti najpoužívanejším a najuznávanejším procesom ., je spoločným procesom pre hliníkovo zliatiny.
1) Vynikajúca izolácia a tepelná odolnosť s vysokou teplotou odporu: Je to preto, že tepelná vodivosť eloxovaného filmu je oveľa nižšia ako v prípade čistého hliníka: eloxovaný film vydrží teploty približne 1500 stupňov, zatiaľ čo čistý hliník môže odolávať iba 660 stupňom {3} {{3} { podlieha chemickému rozpúšťaniu . Keď rýchlosť tvorby oxidu na povrchu hliníka postupne vyvažuje rýchlosť chemického rozpúšťania, oxidový film môže dosiahnuť maximálnu hrúbku pri tomto parametri elektrolýzy {. v kyseline kyseliny kyseliny sulfurovej alebo v kyseline s kyselinou 6. Kyselina boritá a glycerol sa pridávajú do elektrolytu kyseliny sírovej, oxidačná teplota sa môže zvýšiť na 40 stupňov (pokiaľ nie je vyššia ako 39 stupňov) {{}} Pre tento vzorec, keď je teplota 29 stupňov, získaná vrstva oxidu nebude prasknúť pri 130 stupňoch, a ak je teplota 35 stupňov, môže dosiahnuť teplotu 150 stupňov alebo dokonca vyššia vrstva filmu 7 mikróny) . Ak sa používa slabý proces alkalickej oxidácie, tepelná odolnosť filmu je vyššia ako odpor eloxizovaného filmu kyseliny sírovej .
2) V medzinárodnej štandardnej klasifikácii ultrafialových lúčov eloxizované ultrafialové lúče zahŕňajú povrchové ošetrenie a pokovovanie, neželezné kovy {{}} Nasledujú štandardy Medzinárodnej organizácie pre štandardizáciu pri eloxizácii UV:
ISO 6581: 2018
Eloxovanie hliníka a jeho zliatiny - Stanovenie odolnosti voči UV a tepla farebných eloxovaných náterov
ISO 6581: 2010
Eloxovanie hliníka a jeho zliatin - Stanovenie UV a tepelného odporu farebných eloxovaných povlakov
ISO 6581: 1980anodizácia hliníka a jeho zliatiny - Stanovenie UV odporu farebných eloxovaných povlakov zliatiny hliníka má výhody vysokej pevnosti, nízkej hustoty, silnú elektrickú a tepelnú vodivosť, vynikajúcu mechanickú vlastnosť a dobrú maxikálnu maximálnu vrstvu, ktorá je naliehavá, ktorá je naliehavá, ktorá je možné, a to, čo je možné, a to, čo je v prípade, že je možné, že je to mechanické vlastnosti, a to, čo je možné, a to, čo je možné, mechanická vlastnosť a dobrá maxikálna maximálna vrstva. Film s prírodným oxidom, ktorý zlepšuje odolnosť kovového povrchu korózie ., dáva kovu prírodný lesk, hladkú textúru a krásu, zatiaľ čo schopný produkovať silné povlaky . Enodizované povrchové ošetrenie hliníka.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.} {
3) Oxidový film A . Film anodického oxidu je dvojvrstvová štruktúra . Vnútorná vrstva je vysoko čistota oxidu hliníka, hustý a tenký sklenený film s hrúbkou asi 0 . ~ 0,05 mm a vysokou tvrdosťou; Vonkajšia vrstva je film oxidu hliníka obsahujúceho vodu (AL2O3 · H2O) film.
B . Oxidový film má veľa pórov, ktoré sú zužované kapilárne v tvare, a veľkosť pórov sa zvyšuje zvnútra do vonkajšej strany {{}}, preto má dobrú adsorpčnú kapacitu, je ľahko farbenie do rôznych farieb a vylepšuje dekoratívny efekt; Má silné spojenie s farbou a je vhodný na poťahovú základňu; Aby sa zlepšil odolnosť proti korózii, mala by byť utesnená .
C . Oxidový film je izolátor . Keď je hrúbka filmu 1 μm, rozkladné napätie je 25 V; Odpor čistého filmu oxidu hliníka je 109Ω/cm 2.
d . oxidový film má vynikajúci tepelný odpor, ktorý môže byť až 1500 stupňov a jeho tepelná vodivosť je nižšia ako vodivosť kovu {{}}
