Hliníková kvapalina nasávaná z elektrolytickej nádrže pre hliníkové tyče 6061 obsahuje rôzne nečistoty, preto je potrebné ju pred odlievaním vyčistiť. V priemysle sa používajú hlavne čistiace metódy, ako je čírenie, tavivo a plyn, a niektoré pokusy sa uskutočňujú použiť na čistenie metódy smerového tuhnutia a filtrácie.
1. Čistenie taviva spočíva v použití taviva pridávaného do hliníkovej kvapaliny na vytvorenie veľkého počtu jemných kvapôčok, takže oxidy v hliníkovej kvapaline sú zmáčané, adsorbované a rozpúšťané týmito kvapôčkami, pričom vytvárajú nové kvapôčky a stúpajú na povrch. Po ochladení sa tvorí a odstraňuje spodina. . Tavivo používané na čistenie sa skladá zo solí s nízkou teplotou topenia, nízkou hustotou, nízkym povrchovým napätím, vysokou aktivitou a silnou adsorpčnou kapacitou pre oxidovanú trosku. Pri použití najskôr vložte malý kúsok taviva do železnej klietky, potom ho vložte do spodnej časti miešacej pece a miešajte tam a späť. Po úplnom roztavení taviva vyberte železnú klietku a nechajte ju odpočívať 5 až 10 minút. Odstráňte povrchovú špinu a môžete ju odlievať. V prípade potreby je možné tavidlo odstrániť aj na povrchu, aby sa prekrylo.
2. Čistenie plynu je hlavnou metódou čistenia hliníkových tyčí 6061. Ako plyn sa používa chlór, dusík alebo zmesový plyn chlór-dusík.
(1) Čistenie plynného chlóru. V minulosti sa ako čistiaci prostriedok používal aktívny plynný chlór (metóda chlórovania). Pri metóde chlorácie, keď plynný chlór prechádza do hliníkovej kvapaliny, vytvára sa veľa extrémne jemného AlCl3 a bublín, ktoré sú úplne premiešané v hliníkovej kvapaline. Vodík rozpustený v hliníkovej kvapaline a niektoré mechanické inklúzie sú adsorbované na bublinách AlCl3 a sú vypúšťané, keď bubliny AlCl3 stúpajú na povrch hliníkovej kvapaliny. Keď sa zavádza plynný chlór, určité prvky, ktoré sú elektronegatívnejšie ako hliníkové tyče 6061, môžu byť chlórované. Napríklad vápnik, sodík, horčík atď. sú všetky generované zavedením plynného chlóru a príslušné chloridy sa môžu oddeliť. Preto je metóda chlorácie veľmi účinnou metódou na čistenie primárneho hliníka. Dávka plynného chlóru je 500-700g na tonu hliníka. Pretože je však kyslík toxický a relatívne vzácny, s cieľom vyhnúť sa znečisteniu ovzdušia a znížiť náklady na výrobu hliníkových ingotov sa v modernom hliníkovom priemysle postupne upúšťa od chlorácie a nahrádza sa inertným plynom - -metóda čistenia dusíka .
(2) Metóda čistenia dusíka. Ako filtračné médium sa používajú guľôčky oxidu hlinitého (418 mm), známe tiež ako bezdymová kontinuálna metóda čistenia. N2 prechádza priamo do hliníkovej kvapaliny. Hliníková kvapalina sa kontinuálne privádza do čistiacej pece, prechádza cez vrstvu guľového filtra z oxidu hlinitého a prepláchne sa dusíkom. Výsledkom je, že nekovové inklúzie a rozpustený vodík v hliníkovej kvapaline sú odstránené a potom nepretržite vypúšťané, takže jemné bublinky dusíka sú rovnomerne rozdelené. V upravenej hliníkovej kvapaline hrá čistiacu úlohu. Dusík neznečisťuje atmosféru a má veľkú čistiacu kapacitu. Dokáže spracovať 200 ~ 600 kg hliníkovej kvapaliny za minútu. Množstvo strát hliníka spôsobené počas procesu čistenia je relatívne znížené, takže sa teraz široko používa. Ale nie je taký schopný ako chlór pri odstraňovaní vápnika, sodíka a horčíka z tekutého hliníka.
(3) Metóda čistenia zmesového plynu. Na čistenie hliníkovej kvapaliny sa používa zmes chlóru a dusíka. Funkciou hliníkovej tyče 6061 je na jednej strane odstraňovať vodík a separovať oxidy a na druhej strane odstraňovať určité kovové nečistoty (napríklad horčík) v hliníku. Bežne používané zloženie je 90 % dusíka + 10 % chlóru. Obsahuje tiež 10 % chlóru + 10 % oxidu uhličitého + 80 % dusíka. To má lepší efekt. Oxid uhličitý dokáže veľmi dobre difundovať chlór a dusík, čo môže skrátiť dobu prevádzky.
