Osobitosť valcovania hliníkovej fólie

Pri výrobe dvojitej{0}}fólie sa valcovanie hliníkovej fólie delí na tri procesy: hrubé valcovanie, medzivalcovanie a dokončovacie valcovanie. Z hľadiska technológie ju možno zhruba oddeliť od hrúbky valcovacieho výstupu. Alebo rovné 0,05 mm je hrubé valcovanie, výstupná hrúbka je medzi 0,013 ~ 0,05 mm je stredné valcovanie a jednoduchý hotový výrobok a dvojitý valcovaný hotový výrobok s výstupnou hrúbkou menšou ako 0,013 mm je dokončovacie valcovanie. Hrubé valcovanie je podobné charakteristikám valcovania hliníkových plechov a pásov. Kontrola hrúbky závisí hlavne od valcovacej sily a dodatočného napätia. Rýchlosť spracovania hrubého valcovania je veľmi malá. Jeho špecifickosť má najmä tieto aspekty:
1. Valcovanie hliníkových pásov. Aby bol hliníkový pás tenší, závisí hlavne od valcovacej sily, takže metóda automatického riadenia hrúbky dosky je založená na konštantnej medzere valcovania ako hlavnom režime riadenia AGC, aj keď sa mení valcovacia sila, hrúbka sa dá kedykoľvek získať úpravou medzery valcov, aby sa medzera medzi valcami udržala na určitej hodnote Konzistentný plech a pás. Od valcovania hliníkovej fólie až po valcovanie so stredným povrchom, pretože hrúbka hliníkovej fólie je extrémne tenká, je jednoduchšie zvýšiť valcovaciu silu počas valcovania, aby sa valec elasticky deformoval ako valcovaný materiál, aby sa vytvorila plastická deformácia. Elastické sploštenie kotúča nie je možné. Zanedbané pružinové valcovanie a sploštenie valca určuje, že pri valcovaní hliníkovej fólie už valcovacia sila nemôže hrať rovnakú úlohu ako valcovanie dosky. Valcovanie hliníkovej fólie sa vo všeobecnosti valcuje bez medzier medzi valcami za podmienok konštantného tlaku a hrúbka hliníkovej fólie sa nastavuje. Závisí to najmä od nastaveného napätia a rýchlosti valcovania.
2. Valcovanie stohu. V prípade ultra-tenkej hliníkovej fólie s hrúbkou menšou ako 0,012 mm (hrúbka súvisí s priemerom pracovného valca) je v dôsledku elastického sploštenia kotúča veľmi ťažké použiť metódu valcovania jedného-listu, preto sa používa metóda dvojitého-valcovania. Metóda pridávania mazacieho oleja medzi dva listy hliníkovej fólie a ich vzájomné valcovanie (známe aj ako stohovanie). Stohované valcovanie môže nielen zrolovať extrémne tenkú hliníkovú fóliu, ktorá sa nedá vyrobiť valcovaním jedného plechu, ale aj znížiť počet zlomených pásov a zlepšiť produktivitu práce. Pomocou tohto procesu možno v dávkach vyrábať jednostrannú hladkú hliníkovú fóliu s hrúbkou 0,006 mm až 0,03 mm.
3. Efekt rýchlosti. Počas procesu valcovania hliníkovej fólie sa jav, že hrúbka fóliového materiálu so zvyšovaním stupňa valcovania stáva tenšou, nazývaný rýchlostný efekt. Vysvetlenie mechanizmu účinku rýchlosti je ešte potrebné do hĺbky preštudovať. Všeobecne sa predpokladá, že dôvody efektu rýchlosti majú tieto tri aspekty:
1) Stav trenia medzi pracovným valcom a valcovaným materiálom sa mení. So zvyšujúcou sa rýchlosťou valcovania sa zvyšuje množstvo privádzaného mazacieho oleja, čím sa mení stav mazania medzi valcom a valcovaným materiálom. Koeficient trenia sa znižuje, olejový film sa stáva silnejším a hrúbka hliníkovej fólie sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje.
2) Zmeny na samotnej valcovni. Vo valcovni s valcovými ložiskami sa pri zvyšovaní rýchlosti valcovania bude hrdlo valca vznášať v ložisku, takže dva interaktívne zaťažené valce sa budú pohybovať smerom k sebe.
3) Zmäkčenie spracovania, keď sa materiál deformuje valcovaním. Rýchlosť valcovania vysokorýchlostnej-valcovacej stolice na hliníkové fólie je veľmi vysoká. So zvyšujúcou sa rýchlosťou valcovania sa zvyšuje teplota deformačnej zóny valcovania. Podľa výpočtov môže teplota kovu v deformačnej zóne vzrásť na 200 stupňov C, čo je ekvivalentné strednému zotavovaciemu žíhaniu, čo spôsobuje zmäkčenie valcovaných materiálov.