Brúsený hliníkový plech pri skutočnom použití procesu je potrebné zvárať pred tým, ako sa môžu použiť, ale kroky zvárania sa domnievajú, že veľa ľudí nie je veľmi dobre pochopené, GNEE vám stručne predstaví nasledujúce:
Po prvé, príprava pred zváraním: výber chemických alebo mechanických metód, prísne čistenie skosenia zvaru na oboch stranách vzhľadu oxidového filmu. Chemické čistenie je použitie alkalického alebo kyslého čistenia vzhľadu obrobku, prístup môže odstrániť oxidový film, ale aj odstrániť olej, špecifický proces je nasledovný: objemový podiel 6% ~ 10% roztoku hydroxidu sodného, namočeného pri asi 70 stupňoch na 0,5 minúty → premytie → objemový podiel 15 % kyseliny dusičnej pri izbovej teplote počas 1 minúty, aby sa neutralizovala úprava → umytie → premytie teplou vodou → vysušenie. Po umytí je vzhľad hliníkovej zliatiny strieborno-biely bez lesku. Vyčistite ihneď po zváraní, ak je umiestnené viac ako 4 hodiny, je potrebné ho znova vyčistiť.
Po druhé, na určenie inštalačnej medzery a polohovania procesu zvárania vzdialenosti zvárania, tepelnej rozťažnosti hliníkovej dosky, čo vedie k zníženiu medzery skosenia zvaru, inštalačnej medzery pred zváraním, ak zostane príliš malá, proces zvárania spôsobí prekrytie dvoch dosiek skosenia, čím sa pridá nerovnosť a deformácia povrchu zvarového plechu; naopak, inštalačná medzera je príliš veľká, ťažko sa zvára a existuje možnosť prepálenia. Vhodná polohovacia zváracia vzdialenosť môže zabezpečiť, že požadovaná polohovacia zváracia medzera, preto zvoľte vhodnú inštalačnú medzeru a polohovacia zváracia vzdialenosť, je na zníženie deformácie efektívnym spôsobom.
Po tretie, výber zváracieho zariadenia na trhu teraz viac druhov zváracích produktov, je všeobecne vhodné zvoliť AC zváranie volfrámom argónom (tj zváranie TIG). Je pod ochranou plynného argónu, použitie volfrámovej elektródy a obrobku sa vyžaduje, aby sa vyskytovali v základnom materiáli taviaceho sa oblúkovým teplom a prídavnom drôte zváracej metódy. Prevádzka zváracieho stroja, pretože polarita striedavého prúdu je v cykle zmeny, v každom cykle polovičné jednosmerné kladné spojenie, polovičné jednosmerné spätné spojenie. Pozitívne pripojená polvlna počas volfrámovej elektródy môže emitovať dostatok elektrónov bez prehriatia, čo prispieva k stabilite oblúka. Obrátená perióda polvlny povrchu obrobku generovaná počas oxidového filmu sa ľahko čistí a získava jasný a krásny vzhľad, ktorý vytvára vynikajúci zvar.
Po štvrté, výber zváracieho drôtu vo všeobecnosti volí 301 čistý hliníkový drôt a 311 hliníkový kremíkový drôt. Výber metód zvárania a parametrov všeobecne na ľavý spôsob zvárania, horák a obrobok do 60 stupňového uhla. Hrúbka zvárania 15 mm alebo viac, na správnu metódu zvárania, horák a obrobok do 90 stupňového uhla. Hrúbka zváranej steny viac ako 3 mm, otvorený úkos v tvare V, uhol 60 ° ~ 70 °, medzera nesmie byť väčšia ako 1 mm, aby sa dokončilo viacvrstvové zváranie. Hrúbka steny 1,5 mm alebo menej, žiadne skosenie, žiadna medzera, žiadny výplňový drôt. Zváranie tupých spojov pevných rúr, keď je priemer rúry 200 mm, hrúbka steny 6 mm, by sa mal zvoliť pre priemer 3 ~ 4 mm volfrámovej elektródy, zvárací prúd 220 ~ 240 A, priemer 4 mm prídavného drôtu, na 1 ~ 2 vrstvy zvárania .
