6063 T5 hliníkové koleno
Zákaznícky servis je online. Vstúpte do chatu a získajte najnovšiu cenovú ponuku.
Spot zásob
Prispôsobiť
Priamy predaj v továrni
Dodanie 7 dní
Čo je hliníkové koleno 6063 T5
6063 je tvárnená hliníková-horčíková-zliatina kremíka (Al-Mg-Si) v sérii 6000 a najrozšírenejšia extrudovaná hliníková zliatina na svete. Jeho vyvážený obsah horčíka a kremíka tvorí posilňujúcu zrazeninu Mg2Si, ktorý vyrába tepelne-spracovateľnú zliatinu, ktorá sa stále ľahko vytláča do zložitých dutých a tenkých-tvarov stien s výnimočne hladkým povrchom. Ako zliatina série 6000{5}}, 6063 sa nachádza medzi -tepelne{8}}neopracovateľnou 1xxx (čistý hliník) a pracovným{11}}tvrdnutím 3xxx/5xxx na jednej strane a vyššou-pevnosťou 7xxx, druhá z leteckých spoločností, ponúka strednú pevnosť{1} pre letecký priemysel odolnosť proti korózii a - čo je najdôležitejšie - extrudovateľnosť.
TheT5tempera znamená, že sekcia bola ochladená z teploty vytláčania (lisovanie-ochladené) a potom umelé starnutie -, nie je aplikované žiadne samostatné tepelné spracovanie v roztoku. Výsledkom je stabilný, mierne spevnený stav s typickou medzou pevnosti v ťahu 186 MPa (27 ksi) a vynikajúcou povrchovou úpravou a odozvou eloxovania.
Hliníkové koleno je potrubná alebo rúrková tvarovka, ktorá mení smer prúdenia, najčastejšie o 45 stupňov, 90 stupňov alebo 180 stupňov. Kolená s dlhým polomerom (LR) používajú polomer stredovej čiary 1,5 × nominálna veľkosť potrubia (NPS); lakte s krátkym-polomerom (SR) používajú 1,0 × NPS. V hliníkových systémoch sa kolená 6063-T5 vyrábajú predovšetkým ako bezšvíkové výlisky - buď vytláčané priamo do profilu kolena, alebo ohýbané z pretláčanej rúrky -, ktorá chráni zváranú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) mimo hotového dielu.

Prečo je 6063-T5 vybraný pre lakte:
Extruduje do úzkych tolerancií s povrchom pripraveným na eloxovanie.
Zhruba o 65 % ľahší ako ekvivalent uhlíkovej-ocele (hustota 2,70 g/cm³).
Vynikajúca odolnosť proti atmosférickej korózii zo samo{0}}samoliečiaceho sa oxidového filmu.
Ľahko zvárateľné procesmi TIG a MIG.
Nižšie náklady ako 6061-T6 pre servis, ktorý nevyžaduje maximálnu pevnosť.
Typ pripojenia zodpovedá návrhu systému. Kolená na zváranie na tupo sa dodávajú so skosenými koncami pripravenými podľa ASME B16.25 a spojenými zváraním TIG alebo MIG; objímkové-konce zvaru a závitové konce na kovaných tvarovkách sú pokryté normou ASME B16.52 a prírubové konce sú spárované s hliníkovými prírubami podľa normy ASME B16.5 vyrobené z výkovkov ASTM B247. Pri objednávke uveďte zliatinu a tvrdosť, uhol, menovitý rozmer, hrúbku steny (v mm alebo plán), typ rádiusu (LR alebo SR), prípravu konca, povrchovú úpravu a rozhodujúcu normu.
Chemické zloženie
Nižšie uvedené zloženie sa riadi limitmi Aluminium Association pre 6063, ako je uvedené v ASTM B221 a EN 573-3. Zámerne nízke hladiny medi a železa sú tým, čo dáva 6063 jeho jednotný eloxovaný povrch.
| Prvok | min % | Max % | Úloha / funkcia |
|---|---|---|---|
| kremík (Si) | 0.20 | 0.60 | Spája sa s Mg za vzniku Mg2Si; zlepšuje tok kovu počas extrúzie |
| horčík (Mg) | 0.45 | 0.90 | Primárny posilňovač; tvorí Mg2Si sa vyzráža pri starnutí |
| Železo (Fe) | - | 0.35 | Nečistota; udržiavané na nízkej úrovni, aby sa zabránilo povrchovým defektom pri eloxovaní |
| meď (Cu) | - | 0.10 | Nečistota; minimalizované na ochranu odolnosti proti korózii |
| mangán (Mn) | - | 0.10 | Stopový prvok; pomáha pri kontrole zrna |
| chróm (Cr) | - | 0.10 | Stopový prvok; pomáha pri kontrole zrna |
| zinok (Zn) | - | 0.10 | Nečistota |
| titán (Ti) | - | 0.10 | Rafinér obilia |
| Ostatné (každý) | - | 0.05 | Zvyškové nečistoty |
| Ostatné (celkom) | - | 0.15 | Zvyškové nečistoty |
| hliník (Al) | 97.5 | 99.35 | Zostatok |
Pomer horčíka-ku-kremíku je vyvážený, takže väčšina oboch prvkov sa kombinuje ako Mg2Si namiesto toho, aby zostal ako voľný kremík alebo prebytok horčíka. Nadbytok kremíka zlepšuje vytlačovateľnosť a odozvu na starnutie, a preto 6063 dosahuje užitočnú pevnosť pri nízkej teplote starnutia 175 stupňov.
Mechanické vlastnosti
Hodnoty uvedené nižšie sú typické pre vytlačené časti. Minimálne garantované hodnoty podľa ASTM B221 / EN 755-2 klesajú so zvyšujúcou sa hrúbkou prierezu – pre materiál T5 s hrúbkou medzi 13 mm a 25 mm klesá minimálna pevnosť v ťahu podľa Aluminium Association na 130 MPa (19 ksi), s medzou klzu 90 MPa (13 ksi). Overte si presné garantované hodnoty podľa hrúbky steny.
| Temper | UTS MPa (ksi) | Výnos MPa (ksi) | % predĺženie | Tvrdosť HB |
|---|---|---|---|---|
| 6063-T5 | 186 (27) | 145 (21) | 8–12 | ~60 |
| 6063-T6 | 241 (35) | 214 (31) | 12 | ~73 |
| 6063-O (žíhaný) | 90 (13) | 48 (7) | - | ~25 |
Fyzikálne a tepelné vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³) |
| Rozsah topenia | 616–654 stupňov (1140–1210 stupňov F) |
| Modul pružnosti | 68,9 GPa (10 000 ksi) |
| Tepelná vodivosť (T5) | ~209 W/m·K |
| Elektrická vodivosť | ~52 % IACS |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) | 23,4 µm/m·K (13,0 µin/in· stupeň F) |
| Špecifická tepelná kapacita | 900 J/kg·K |
S hmotnosťou 2,70 g/cm³ koleno 6063-T5 váži približne jednu-tretinu kolena z uhlíkovej{5}}oceľovej ocele rovnakej veľkosti, čo sa týka manipulácie s rezom, podpery a zaťaženia vrchnej strany pri inštalácii-citlivej na hmotnosť. Tepelná vodivosť približne 209 W/m·K je dôvodom, prečo je 6063 uprednostňovaný pre tepelné-výtlačné telesá a tepelné{11}}výmeny. Pri dlhých potrubiach musí byť expanzia približne 23,4 µm/m na stupeň prispôsobená expanzným slučkám alebo pružným podperám.
Sprievodca tepelným spracovaním a temperovaním
- T5- ochladený z teploty vytláčania (ochladzovanie lisom, nútený vzduch), potom umelo starnúť pri teplote 175 ± 5 stupňov (350 stupňov F) približne 8 hodín. Žiadne samostatné ošetrenie roztokom, čo znižuje náklady a zároveň poskytuje konzistentnú pevnosť a konečnú úpravu.
- T6- tepelne spracované roztokom pri teplote 530 ± 5 stupňov (985 stupňov F), ochladené vodou a potom umelé starnutie pri teplote 175 ± 5 stupňov počas 8 hodín. Vyššia pevnosť ako T5 pre rovnaký tvar.
- T4- tepelne spracovaný roztok a prirodzene starnúci; najjemnejším riešením-ošetreným stavom a najlepším pre pevné tvarovanie pred konečným vekom.
- O (žíhané)- zahriaty na 413 stupňov (775 stupňov F), udržiavaný 2–3 hodiny a ochladzovaný v peci pre maximálnu ťažnosť.
T5 je predvolená teplota pre extrudované kolená, pretože preskočí krok riešenia. Ak rovnaká geometria vyžaduje vyššiu pevnosť, namiesto toho sa špecifikuje T6. Kontrola času starnutia a teploty ako konečnej pevnosti, tak aj anodického odtieňa - nad-starnutie mierne znižuje pevnosť, ale stabilizuje diel proti pomalému prirodzenému starnutiu v prevádzke.
Ekvivalentné označenia
| AA | UNS | EN | DIN | JIS | GB | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6063 | A96063 | EN AW-6063 (Al Mg0,7Si) | AlMgSi 0,5 | A6063 | 6063 (LD31) | Al Mg0,7Si |
Odolnosť proti korózii
Séria 6000 tvorí prirodzenú, samoliečiacu sa hliníkovú-oxidovú bariéru; praktická otázka je, ako sa lakeť správa v každom konkrétnom prostredí.
Atmosférický- Výborne. Samoopravný oxidový film chráni povrch a eloxovanie ďalej predlžuje životnosť, a preto je 6063 štandardnou architektonickou extrudovanou zliatinou.
Morské / pobrežné- Dobrá v slanom{1}}striekaní, keď je eloxovaný alebo natretý, ale pod radom 5xxx pre nepretržité ponorenie do morskej vody. Vyhýbajte sa priamemu použitiu morskej vody, pokiaľ nie je chránený povrch alebo nie je zmenená zliatina.
Galvanická korózia- Izolujte 6063 z medi, mosadze, uhlíkovej ocele a ďalších-ušľachtilých kovov pomocou izolačných podložiek, tesnení alebo povlakov; priamy bimetalický kontakt urýchľuje útok na hliník.
Korózne praskanie-napätím (SCC)- Séria 6000 je vo všeobecnosti odolná voči SCC v bežnej atmosférickej prevádzke a 6063-T5/T6 sa v typických aplikáciách nepovažuje za náchylnú na SCC.
Dokončiť-súvisiace- Eloxované povlaky s hrúbkou 10–25 µm výrazne zlepšujú odolnosť voči oderu aj korózii; Povrchová úprava frézy je vhodná pre vnútorné alebo suché použitie.
Výroba
Zváranie.Pre tenké rezy sa uprednostňuje TIG (GTAW); MIG (GMAW) vyhovuje hrubším stenám. Použite plnivo ER4043 (Al-Si) alebo ER5356 (Al-Mg). ER4043 ľahko tečie a odoláva praskaniu, ale po eloxovaní zošedne alebo stmavne, takže je nevhodný na viditeľné architektonické práce. ER5356 poskytuje vyššiu pevnosť zvaru a lepšiu farebnú zhodu po eloxovaní - použite ho na architektonické a viditeľné časti. Zváranie znižuje pevnosť v tepelne-ovplyvnenej oblasti a materiál T5 nie je po zváraní{13}}rozpúšťacím{14}}spracovateľom; odrežte zvarové spoje a overte podľa platného predpisu pre potrubia pre tlakovú prevádzku.
Pred zváraním odstráňte vrstvu oxidu a vyčistite pomocou nerezovej kefy a rozpúšťadla. - oxid hlinitý sa topí pri oveľa vyššej teplote ako samotný kov a nesmie byť zachytený v spoji.
Obrábanie.6063-T5 je na „gumovej“ strane a vytvára skôr dlhé vláknité lupienky než tie, ktoré sa lámu čisto. Používajte ostré nástroje z tvrdokovu, pevné upínacie prostriedky a primeranú chladiacu kvapalinu a bežte pri nižších otáčkach ako 6061.
Tvarovateľnosť.Extrudovateľnosť je vynikajúca, čo je podstatou zliatiny. Tvarovanie za studena je obmedzené v stave T5; pre pevné ohýbanie sa vytvarujte v T4 a potom starnite do T5 alebo T6. Pretože kolená sú bežne vytláčané priamo do uhla, tvarovanie poľa je potrebné len zriedka.
Povrchové úpravy
| Dokončiť | Náter | Typická hrúbka | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Povrchová úprava frézou | žiadne | - | Ako-extrudovaný, bez povlaku |
| Eloxovaný (číry / čierny / bronzový / zlatý) | Oxid hlinitý | 10–25 µm | Najlepšie na 6063 kvôli nízkemu Fe a Cu; Trieda AA-M12C22A31 za MIL-A-8625 |
| Práškové lakovanie | Polyester/epoxid | 60–80 µm | Široká škála farieb RAL |
| PVDF / fluoropolymér | Fluórpolymér | 25–30 µm | Architektonické fasády, vysoká UV odolnosť |
| Elektroforetický (E-náter) | Živica | 8–15 µm | Jednotná tenká vrstva na zložitých tvaroch |
Pošlite svoj výkres, zliatinu a množstvo za cenovú ponuku v ten istý-deň.
Aplikácie
Kolená 6063-T5 sú špecifikované tam, kde kombinované požiadavky na nízku hmotnosť, odolnosť proti korózii a čistý povrch prevažujú nad špičkovou pevnosťou. Typické použitia zahŕňajú nasledujúce odvetvia.
| priemysel | Použite | Prečo práve táto zliatina |
|---|---|---|
| Architektúra a stavebníctvo | Zábradlia, balustrády, závesné-stenové trubkové rámy | Eloxovaný povrch a odolnosť proti atmosférickej korózii |
| Marine | Ventilačné kanály, nízkotlaková-chladiaca voda, útorové potrubia | Nízka hmotnosť a dobré korózne vlastnosti |
| HVAC | Potrubie na distribúciu vzduchu-, prípojky vody kondenzátora | Ľahký s vysokou tepelnou vodivosťou |
| Nábytok a maloobchod | Výstavné stojany, rámy | Hladký povrch a jednoduchá výroba |
| Železnica a doprava | Vnútorné zábradlia, svetlovody | Úspora hmotnosti |
| Úprava vody | Nízkotlaková{0}}procesná voda, zavlažovanie | Odolnosť proti korózii vo vode |
| Pneumatika | Nízkotlaková distribúcia stlačeného vzduchu- | Žiadna vnútorná hrdza vo vedení |
| Elektronika | Rámovanie chladiča- | Tepelná vodivosť |
| Obnoviteľná energia | Solárne montážne rámy, chladiace slučky | Ľahký a odolný proti korózii- |
| Jedlo a nápoje | Vodné linky s ľahkým procesom | Ne-toxický povrch odolný voči korózii- |



Porovnanie 6063 s iným hliníkom
| Zliatina / Temper | UTS MPa | Výťažok MPa | Predlžovať. % | Korózia | Eloxovanie | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6063-T5 | 186 | 145 | 8–12 | velmi dobre | Výborne | Architektonické, ľahké a nízkotlakové-potrubia |
| 6061-T6 | 310 | 276 | 12 | Dobre | Dobre | Konštrukčné armatúry s vyšším{0}}tlakom |
| 6060-T5 | ~160 | ~120 | ~10 | velmi dobre | Výborne | Európske architektonické výlisky |
| 6082-T6 | 310 | 260 | 10 | Dobre | Spravodlivé | Ťažké konštrukčné, opracované armatúry |
| 5083-H112 | 270–305 | 125–215 | 10–20 | Výnimočné (námorné) | Chudák | Morská voda, zvárané námorné systémy |
Oproti 6061-T6 je kľúčovým kompromisom pevnosť versus povrchová úprava: 6061-T6 poskytuje približne o 90 % väčšiu pevnosť, ale eloxuje menej rovnomerne a stojí viac. Vyberte si 6063-T5, keď rozhoduje konečná úprava a extrudovateľnosť, a 6061-T6, keď rozhoduje pevnosť.
Prečo si vybrať GNEE
18 rokov skúseností s exportom hliníkas továrenskými-priamymi cenami a flexibilným MOQ nastaveným podľa vašej špecifikácie.
Vlastné uhly, polomery a hrúbky stienvyrobené podľa výkresu - štandard DN15–DN350, väčšie rozmery na požiadanie.
Kompletná dokumentácia- Certifikát o skúške frézovania (EN 10204 3.1/3.2) a-kontrola treťou stranou (SGS, BV) na požiadanie.
Koordinované povrchové úpravy- frézované, eloxované, práškové-poťahované a PVDF od jedného dodávateľa.
Exportujte-kvalitné obalyv preglejkových debnách alebo paletách s dodacou dobou 15–35 dní pre štandardné veľkosti.


FAQ
Aký je rozdiel medzi 6063-T5 a 6063-T6?
6063-T5 sa ochladí z teploty vytláčania a potom umelo starne, čím sa získa typická pevnosť v ťahu 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 pridáva samostatné tepelné spracovanie v roztoku pred starnutím, čím sa typická pevnosť v ťahu zvýši na 241 MPa (35 ksi). T5 stojí menej a eloxuje o niečo rovnomernejšie.
Dajú sa zvárať hliníkové kolená 6063-T5?
áno. TIG a MIG zváranie funguje dobre s plnivom ER4043 alebo ER5356. Zváranie znižuje pevnosť v tepelne-ovplyvnenej zóne, takže tlaková služba by mala byť znížená a overená podľa platného kódu.
Ktorým normám vyhovujú kolená 6063-T5?
Materiál a výroba podľa ASTM B361 a rozmery podľa ASME B16.9 pre zváracie kolená na tupo-. Zásuvkové-zvary a závitové tvarovky spadajú pod ASME B16.52.
Aké veľkosti a uhly sú k dispozícii?
Štandardné uhly sú 45 stupňov , 90 stupňov a 180 stupňov s dlhým -polomerom (R=1.5 × NPS) a krátkym -polomerom (R=1.0 × NPS). Štandardné veľkosti sú DN15 až DN350, s väčšími alebo zákazkovými geometriami vyrábanými podľa výkresu.
Aká je MOQ a dodacia lehota?
MOQ závisí od veľkosti a špecifikácie a je flexibilné pre exportných kupujúcich. Štandardné veľkosti sa dodávajú do 15–35 dní; vlastné objednávky prebiehajú 25-45 dní.
Ste pripravení špecifikovať svoje hliníkové kolená 6063-T5? Pošlite svoj výkres alebo zoznam veľkostí a my vám v ten istý deň potvrdíme súlad a cenu.
Populárne Tagy: Hliníkové koleno 6063 t5, výrobcovia hliníkového kolena 6063 t5
Dvojica
1060 hliníkové kolenoĎalšie
5083-O Hliníkové kolenoTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














